一、濕氣對制藥生產(chǎn)的影響

醫(yī)學(xué)藥品通常對空氣濕度比較敏感，在他們制作過程中遇到過濕的環(huán)境，就會使它們的藥效變差，嚴(yán)重的會失去藥效。 因藥品吸濕使其粘連性變強(qiáng)，從而造成機(jī)械阻塞，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

1. 在生產(chǎn)過程中有需要進(jìn)行濕度控制的藥品有片劑、膠囊、粉劑、栓劑、安瓿、小藥水瓶、注射用藥等。

a) 片劑的組成成分大多數(shù)材料是易吸濕的，在不同環(huán)境條件下，它們會保持不同的含水量。當(dāng)它們吸濕后，體積和密度也跟著發(fā)生了變化，這樣會使在混合和壓片時活性成分的含量發(fā)生變化，導(dǎo)致配藥過量或不足。

b) 對于膠囊而言，分硬膠囊和軟膠囊，硬膠囊是固體，空心膠囊需在控制環(huán)境的房間中干燥，其干燥速度也需被控制，因為太快的干燥會導(dǎo)致殼體變硬、尺寸變化及結(jié)構(gòu)損壞。空心膠囊以12-15%的含水率被干燥，低于10%變得易脆，高于16%時會導(dǎo)致水分從膠囊轉(zhuǎn)移至藥物中。軟膠囊是液體，通常需要在21℃，40%條件下完成，以確保凝膠和藥物的正確含水量，填充后需以21-24℃，20-30%RH條件干燥，如在60%RH時則會變粘及柔軟發(fā)脹。

c) 粉劑生產(chǎn)中控制濕度的益處類似于片劑的生產(chǎn)，濕度控制能確保精確的計量，促進(jìn)流動，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)速度。

d) 栓劑主要是由活性成分和大量蠟基材料組成的，通常被設(shè)計成在體溫下溶解，因此此類產(chǎn)品在生產(chǎn)干燥時，是在低溫低濕的條件下完成的。其基材的生產(chǎn)也需在低溫和干燥的環(huán)境下完成，以防止吸收水分。

e) 測試棒：測試棒由紙制成，被注入化學(xué)藥物，它必須在低濕條件（某些情況在12%RH）和嚴(yán)格的環(huán)境下生產(chǎn)

2. 在包裝和儲存藥品時，環(huán)境的濕度控制也必要的，因為這樣可確保完工的藥品不再吸收水分，不但保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，還減少了包裝時機(jī)械的堵塞，從而提高了工作效率。

二、轉(zhuǎn)輪除濕解決方案

轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)可根據(jù)用戶需要調(diào)節(jié)溫度、，以滿足各種藥物的生產(chǎn)需要。在用戶設(shè)置參數(shù)后，該轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)圍繞設(shè)置參數(shù)運(yùn)行。當(dāng)濕度達(dá)到用戶的設(shè)定值時，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕功能進(jìn)入節(jié)能待機(jī)狀態(tài)下，當(dāng)濕度超過用戶設(shè)定值時，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)便運(yùn)行。它允許用戶在沒有人的情況下在夜間進(jìn)行操作和監(jiān)控。